ઉત્પાદનો

હાર્ડવેર રૂપરેખાંકન

SPEEDTRONIC™ Mark V ગેસ ટર્બાઇન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ખાસ કરીને GE ગેસ અને સ્ટીમ ટર્બાઇન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, અને પાવર ડિસીપેશન ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરવા માટે પસંદ કરાયેલ નોંધપાત્ર સંખ્યામાં CMOS અને VLSI ચિપ્સનો ઉપયોગ કરે છે. નવી ડિઝાઇન સમકક્ષ પેનલ્સ માટે પાછલી પેઢીઓ કરતાં ઓછી પાવર ડિસીપેશન કરે છે. પેનલ ઇનલેટ વેન્ટ્સ પર આસપાસની હવા 32 F અને 72 F (0 C અને 40 C) ની વચ્ચે હોવી જોઈએ જેમાં ભેજ 5 થી 95% ની વચ્ચે હોવો જોઈએ, જે કન્ડેન્સિંગ નથી. સ્ટાન્ડર્ડ પેનલ NEMA 1A પેનલ છે જે 90 ઇંચ ઊંચો, 54 ઇંચ પહોળો, 20 ઇંચ ઊંડો અને આશરે 1,200 પાઉન્ડ વજન ધરાવે છે. આકૃતિ 11 દરવાજા બંધ સાથે પેનલ બતાવે છે.

ગેસ ટર્બાઇન માટે, સ્ટાન્ડર્ડ પેનલ 125 વોલ્ટ ડીસી યુનિટ બેટરી પાવર પર ચાલે છે, જેમાં 120 વોલ્ટ, 50/60 હર્ટ્ઝ પર AC સહાયક ઇનપુટ હોય છે, જેનો ઉપયોગ ઇગ્નીશન ટ્રાન્સફોર્મર માટે થાય છે અનેપ્રોસેસર. લાક્ષણિક સ્ટાન્ડર્ડ પેનલને 900 વોટ DC અને 300 વોટ સહાયક y AC પાવરની જરૂર પડશે. વૈકલ્પિક રીતે, સહાયક પાવર 240 વોલ્ટ AC 50 Hz હોઈ શકે છે, અથવા તે બેટરીમાંથી વૈકલ્પિક બ્લેક સ્ટાર્ટ ઇન્વર્ટર દ્વારા પૂરી પાડી શકાય છે.

પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન મોડ્યુલ પાવરને કન્ડીશન કરે છે અને બદલી શકાય તેવા ફ્યુઝ દ્વારા રિડન્ડન્ટ પ્રોસેસર્સ માટે વ્યક્તિગત પાવર સપ્લાયમાં તેનું વિતરણ કરે છે. દરેક કંટ્રોલ મોડ્યુલ AC/DC કન્વર્ટર દ્વારા તેના પોતાના રેગ્યુલેટેડ DC બસો સપ્લાય કરે છે. આ ઇનકમિંગ DC ની અત્યંત વિશાળ શ્રેણીને સ્વીકારી શકે છે, જે નિયંત્રણને નોંધપાત્ર બેટરી વોલ્ટેજ ડિપ્સ, જેમ કે ડીઝલ ક્રેન્કિંગ મોટર શરૂ કરવાથી થતા ઘટાડાને સહન કરે છે. બધા પાવર સ્ત્રોતો અને રેગ્યુલેટેડ બસોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ટર્બાઇન ચાલુ હોય ત્યારે વ્યક્તિગત પાવર સપ્લાય બદલી શકાય છે.

ઇન્ટરફેસ ડેટા પ્રોસેસર, ખાસ કરીને રિમોટ, ઘરના પાવર દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે. આ સામાન્ય રીતે ત્યારે થશે જ્યારે કેન્દ્રીય નિયંત્રણ રૂમમાં અનઇન્ટરપટિબલ પાવર સપ્લાય (UPS) સિસ્ટમ હશે. સ્થાનિક માટે એ.સી.પ્રોસેસર સામાન્ય રીતે SPEEDTRONIC™ Mark V પેનલમાંથી કેબલ દ્વારા અથવા વૈકલ્પિક રીતે હાઉસ પાવર દ્વારા પૂરું પાડવામાં આવશે. પેનલ મોડ્યુલર ફેશનમાં બનાવવામાં આવી છે અને તે એકદમ પ્રમાણિત છે. પેનલના આંતરિક ભાગનું ચિત્ર આકૃતિ 12 માં બતાવવામાં આવ્યું છે, અને મોડ્યુલો આકૃતિ 13 માં સ્થાન દ્વારા ઓળખવામાં આવ્યા છે. આ દરેક મોડ્યુલ પણ પ્રમાણિત છે, અને એક લાક્ષણિક પ્રોસેસર મોડ્યુલ આકૃતિ 14 માં બતાવવામાં આવ્યું છે. તેમાં કાર્ડ રેક્સ છે જે બહારની તરફ નમેલા છે જેથી કાર્ડ્સને વ્યક્તિગત રીતે ઍક્સેસ કરી શકાય.

કાર્ડ્સ ફ્રન્ટ-માઉન્ટેડ રિબન કેબલ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે જેને સેવા હેતુ માટે સરળતાથી ડિસ્કનેક્ટ કરી શકાય છે. કાર્ડ રેકને પાછું સ્થાને નમાવવાથી અને આગળનું કવર બંધ કરવાથી કાર્ડ્સ સ્થાને લોક થઈ જાય છે.

અવાજ અને ક્રોસસ્ટોક ઘટાડવા માટે આવતા વાયરના રૂટિંગ પર ખૂબ વિચાર કરવામાં આવ્યો છે. ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા માટે વાયરિંગને વધુ સુલભ બનાવવામાં આવ્યું છે. દરેક વાયર સરળતાથી ઓળખી શકાય છે અને પરિણામી ઇન્સ્ટોલેશન સુઘડ છે.

નિયંત્રણ
- યુનિટ નિયંત્રણ
- જનરેટર નિયંત્રણ (અથવા લોડ નિયંત્રણ)
- એલાર્મ મેનેજમેન્ટ
- મેન્યુઅલ નિયંત્રણ (ઉદાહરણો)
• પહેલાથી પસંદ કરેલ લોડ સેટપોઇન્ટ
• ઇનલેટ માર્ગદર્શિકા વેન નિયંત્રણ
• આઇસોક્રોનસ નિયંત્રણ
• ફ્યુઅલ સ્ટ્રોક સંદર્ભ
• સહાયક નિયંત્રણ
• પાણીથી ધોવા
• યાંત્રિક ઓવરસ્પીડ પરીક્ષણ
• ડેટા (ઉદાહરણો)
- એક્ઝોસ્ટ તાપમાન
- લ્યુબ તેલનું તાપમાન
- વ્હીલસ્પેસ તાપમાન
- જનરેટર તાપમાન
- કંપન
- ટાઈમર અને ઇવેન્ટ કાઉન્ટર્સ
- ઉત્સર્જન નિયંત્રણ ડેટા
- લોજિકલ સ્થિતિ
• કરારો
• રિલે આઉટ
• આંતરિક તર્ક
- માંગ પ્રદર્શન
• સમયાંતરે લોગીંગ
• વહીવટી–
- સમય/તારીખ સેટ કરો
- સ્કેલ યુનિટ્સ પસંદ કરો
- ઓળખ નંબરો દર્શાવો
- સુરક્ષા કોડ બદલો
• જાળવણી/નિદાન
- નિયંત્રણ સંદર્ભ
- રૂપરેખાંકન સાધનો
- ટ્યુનિંગ ટૂલ્સ
• સતત ફેરફારની દિનચર્યાઓ
- એક્ટ્યુએટર ઓટો-કેલિબ્રેટ
- ટ્રીપ ડિસ્પ્લે
- રિંગ ડિસ્પ્લે
- લોજિકલ ફોર્સિંગ
- ડાયગ્નોસ્ટિક એલાર્મ્સ
- ડાયગ્નોસ્ટિક ડિસ્પ્લે
• ઑફલાઇન
• ઓનલાઈન
- સિસ્ટમ મેમરી એક્સેસ